Le rôle des microscopes métallographiques dans la recherche scientifique et les entreprises
Le développement rapide de la production industrielle et de la science et de la technologie a conduit à l’application généralisée des matériaux métalliques. En effet, les matériaux métalliques possèdent d'excellentes propriétés mécaniques (résistance, dureté, plasticité), physiques (conductivité, conductivité thermique, conductivité magnétique, etc.), chimiques (résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation, etc.) et propriétés de procédé (coulabilité, soudabilité, traitement à froid et à chaud, etc.). Avec l'application généralisée de la technologie de l'énergie atomique, de la technologie des fusées, de la technologie des avions à réaction, de la technologie aérospatiale, de la technologie de navigation, de la chimie et de la technologie radio, des exigences plus élevées sont imposées aux diverses propriétés des matériaux métalliques, exigeant souvent que les métaux et les alliages aient une résistance sismique élevée, une résistance aux hautes et basses températures, une résistance aux chocs thermiques et un module d'élasticité qui ne change pas avec la température. Et ces propriétés sont étroitement liées à la structure métallographique du matériau.
Il y a longtemps, les gens utilisaient diverses méthodes pour étudier la relation intrinsèque entre les propriétés, les propriétés et la microstructure des métaux et des alliages, afin de trouver des méthodes permettant de garantir la qualité des matériaux métalliques et alliés et de fabriquer de nouveaux alliages. Cependant, ce n'est qu'après l'avènement des microscopes que les gens ont eu les conditions nécessaires pour mener des recherches approfondies sur les matériaux métalliques. Sous un microscope grossissant des centaines, voire des dizaines de milliers de fois, la structure interne des matériaux métalliques, à savoir la structure métallographique, a été observée. La relation étroite entre les propriétés macroscopiques des métaux et la morphologie des structures métallographiques a été découverte, faisant de l'analyse des structures métallographiques l'une des méthodes de recherche les plus fondamentales, les plus importantes et les plus largement utilisées. Par conséquent, dans toute entreprise de fabrication mécanique, entreprise métallurgique, instituts de recherche correspondants, collèges de sciences et d'ingénierie, etc., il existe des salles d'inspection métallographique ou des salles de recherche métallographique, qui utilisent divers microscopes métallographiques pour entreprendre une grande quantité de travaux de recherche sur les structures métallographiques complexes et fines.
Le microscope métallographique est l'œil de la production industrielle telle que la métallurgie, la fabrication mécanique et le transport, jouant un rôle important dans la prévention des déchets et l'amélioration de la qualité des produits. Dans la production industrielle, il est utilisé pour inspecter la qualité de la fusion et du laminage des métaux, contrôler le processus de traitement thermique, aider à améliorer le fonctionnement du processus de traitement thermique, améliorer la qualité des pièces, étudier l'existence d'inclusions non métalliques - dans les matériaux métalliques, observer la morphologie, la taille, la distribution et la quantité des inclusions, mesurer les propriétés optiques des inclusions, déterminer le type d'inclusions et évaluer en conséquence la qualité des matériaux. En utilisant un microscope métallographique haute-puissance pour étudier la surface de fracture des pièces métalliques, la taille des grains peut être déterminée en fonction de la forme de la surface de fracture et les raisons de la défaillance mécanique peuvent être analysées. Le microscope métallographique à haute température peut également aider les gens à étudier les lois de la transformation des tissus, à suivre le processus de transformation et à observer en permanence la transformation du métal ou de l'alliage dans une certaine plage de température. Par conséquent, les microscopes métallographiques sont largement utilisés dans des secteurs industriels tels que la fusion de l'acier, la fabrication de chaudières, l'exploitation minière, les machines-outils, les outils, l'automobile, la construction navale, les roulements, les moteurs diesel, les machines agricoles, etc., et sont devenus des instruments optiques largement utilisés dans la production industrielle, l'ingénierie de défense nationale et les travaux de recherche scientifique.
