Conseils et essentiels pour les fils de fer à souder
Processus de soudage manuel :
1. Inspection pré-opérationnelle
(1) 3-5 minutes avant de souder, insérez la fiche du fer à souder électrique dans la prise désignée et vérifiez si le fer à souder chauffe. S'il ne fait pas chaud, vérifiez d'abord si la prise est bien branchée. S'il est correctement branché et s'il ne chauffe toujours pas, informez-en immédiatement l'administrateur. Ne démontez pas le fer à souder à volonté et ne touchez pas directement la tête du fer à souder avec vos mains
(2) La pointe du fer à souder oxydée, inégale ou crochue doit être mise à jour : 1. Elle peut assurer un bon effet de conduction thermique ; 2. Assurer la qualité de l'objet soudé. Si une nouvelle panne de fer à souder est installée, la peinture d'entretien doit être essuyée et de l'étain doit être ajouté immédiatement pour l'entretien après avoir été chauffé. Le nettoyage du fer à souder doit être effectué avant l’opération de soudage. Si le fer à souder n’est pas utilisé pendant plus de 5 minutes, l’alimentation doit être coupée. Les éponges doivent être soigneusement nettoyées. Les éponges contenant des particules métalliques ou des substances contenant du soufre peuvent endommager la panne du fer à souder.
(3) Vérifiez si l'éponge en étain contient de l'eau et est propre. S'il n'y a pas d'eau, ajoutez une quantité appropriée d'eau (une quantité appropriée fait référence à la quantité d'eau qui s'écoule lorsque l'éponge est pressée à la moitié de l'épaisseur normale. L'opération spécifique est la suivante : une fois l'éponge complètement mouillée, maintenez-la dans la paume de votre main et les cinq doigts doivent se fermer naturellement). L'éponge doit être soigneusement nettoyée. Des éponges sales contenant des particules métalliques ou des éponges contenant du soufre peuvent endommager la tête du fer à souder.
(4) Le corps humain est-il relié à la terre de manière fiable au fer à souder et le corps humain porte-t-il un anneau électrostatique ?
2. Étapes de soudage
Les étapes de fonctionnement spécifiques du fer à souder peuvent être divisées en cinq étapes, connues sous le nom de méthode d'ingénierie en cinq étapes. Pour obtenir une bonne qualité de soudage, il est nécessaire de suivre strictement les cinq opérations illustrées dans la figure suivante.
Suivre les étapes de soudage ci-dessus est l’une des clés pour obtenir de bons joints de soudure. Dans la production réelle, la violation la plus courante des procédures de fonctionnement est que la tête du fer à souder n'entre pas d'abord en contact avec la pièce à souder, mais entre d'abord en contact avec le fil à souder. Les gouttes de soudure fondue tombent sur la pièce préchauffée à souder, ce qui entraîne facilement une défaillance du joint de soudure. Par conséquent, la tête du fer à souder doit entrer en contact avec la pièce à souder, et le préchauffage de la pièce est un moyen important pour éviter les pannes.
3. Les essentiels du soudage
La méthode de contact entre la tête du fer à souder et les deux pièces soudées
Position de contact : la tête du fer à souder doit simultanément entrer en contact avec les deux parties soudées qui doivent être connectées l'une à l'autre (telles que les pieds et les plots à souder). Le fer à souder est généralement incliné à un angle de 45 degrés et il faut éviter de n'entrer en contact qu'avec une seule des pièces soudées. Lorsqu'il existe une différence significative de capacité thermique entre deux pièces soudées, l'angle d'inclinaison du fer à souder doit être ajusté de manière appropriée. Plus l'angle d'inclinaison entre le fer à souder et la surface de soudage est petit, plus la zone de contact entre la pièce soudée ayant une plus grande capacité thermique et le fer à souder est grande, et plus la conductivité thermique est forte. Lorsque l'écran LCD est soudé, l'angle d'inclinaison est d'environ 30 degrés, et lors du soudage de microphones, moteurs, haut-parleurs, etc., l'angle d'inclinaison peut être d'environ 40 degrés. Deux pièces soudées pouvant atteindre la même température dans le même temps sont considérées comme étant dans un état de chauffage idéal.
Pression de contact : lorsque la tête du fer à souder entre en contact avec la pièce, une légère pression doit être appliquée. La force de conduction thermique est proportionnelle à l’ampleur de la pression appliquée, mais le principe est de ne pas endommager la surface de la pièce.
