Un fonctionnement déraisonnable de la jauge d'épaisseur de revêtement peut affecter la précision de la mesure
La jauge d'épaisseur de revêtement adopte deux méthodes de mesure d'épaisseur, magnétique et par courant de Foucault, qui peuvent mesurer de manière non destructive l'épaisseur de revêtements non magnétiques (tels que l'aluminium, le chrome, le cuivre, etc.) sur des substrats métalliques magnétiques (tels que l'acier, fer, alliage et acier magnétique dur, etc.) , émail, caoutchouc, peinture, etc.) et l'épaisseur des revêtements non conducteurs (tels que : émail, caoutchouc, peinture, plastique, etc.) sur des substrats métalliques non magnétiques (comme le cuivre, l'aluminium, le zinc, l'étain, etc.). De plus, quatre hôtes différents sont inclus, chacun avec des fonctions de traitement de données différentes. Toutes les sondes peuvent être utilisées avec n'importe quel hôte. Lors de la sélection d'une sonde appropriée, il est nécessaire de prendre en compte l'épaisseur de la gaine, le matériau du substrat, la forme, l'épaisseur et la taille du substrat. , les dimensions géométriques et d'autres facteurs. Ces quatre hôtes diffèrent principalement par la quantité de données stockées, les fonctions de calcul statistique et les méthodes d'étalonnage. Largement utilisé dans la galvanoplastie, l'anti-corrosion, l'aérospatiale, l'industrie chimique, l'automobile, la construction navale, l'industrie légère, l'inspection des produits de base et d'autres domaines de test. C'est un instrument permanent pour les professionnels de la protection des matériaux.
Facteurs qui affectent la précision de mesure de la jauge d'épaisseur de revêtement Ou Pu :
1) Rugosité de surface
La rugosité de surface du métal de base et du revêtement a un effet sur la mesure. Plus la rugosité est grande, plus l'impact est important. Une surface rugueuse entraînera une erreur systématique et une erreur accidentelle, et le nombre de mesures doit être augmenté à différentes positions pour chaque mesure afin de surmonter cette erreur accidentelle. Si le métal de base est rugueux, il est également nécessaire de prendre plusieurs positions sur l'éprouvette de métal de base non revêtue avec une rugosité similaire pour calibrer le point zéro de l'instrument ; ou utilisez une solution qui ne corrode pas le métal de base pour dissoudre et enlever la couche de recouvrement, puis étalonnez l'instrument. zéro.
2) Champ magnétique
Le champ magnétique puissant généré par divers équipements électriques autour interférera sérieusement avec le travail de mesure de l'épaisseur magnétique.
3) Substances attachées
L'instrument est sensible aux substances fixées qui entravent le contact étroit entre la sonde et la surface de la couche de recouvrement. Par conséquent, les substances attachées doivent être retirées pour s'assurer que la sonde de l'instrument est en contact direct avec la surface de l'éprouvette.
4) Pression de la sonde
La quantité de pression exercée par la sonde sur l'éprouvette affectera la lecture de la mesure, de sorte que la pression doit être maintenue constante.
5) L'orientation de la sonde
La façon dont la sonde est placée a un effet sur la mesure. Pendant la mesure, la sonde doit être maintenue perpendiculaire à la surface de l'échantillon.
