Les trois types de soudage de composants électroniques sont le brasage, le soudage sous pression et le soudage par fusion. La pratique courante de la soudure aujourd'hui entre dans la catégorie de la soudure tendre dans le brasage (le point de fusion de la soudure est inférieur à 450 degrés) puisque la soudure plomb-étain est utilisée. Le soudage par fusion et sous pression est couramment utilisé pour les équipements électroniques à haute puissance et les composants ayant des besoins spéciaux.
Des composants électroniques de deux types différents doivent être soudés :
Éléments enfichables (il y a des trous sur le PCB, les broches sont insérées dans les trous puis soudées)
Éléments SMD (contact de surface pour le soudage)
Les principales techniques de soudage sont :
Les composants SMD sont la principale utilisation pour le soudage par refusion. Les composants sont installés après que la pâte à souder a été grattée sur la pastille pendant la production. Les composants peuvent être soudés après avoir été chauffés par refusion ;
Les composants enfichables sont la principale utilisation pour le soudage à la vague. Les composants SMD sont d'abord fixés à l'aide de la méthode de la colle rouge, et ils peuvent également être soudés. Les composants sont initialement installés pendant la production, après quoi le flux est pulvérisé, et les composants sont ensuite soudés à travers le cylindre de soudage.
souder manuellement
Pour souder manuellement les composants, utilisez du fil d'étain et du fer électrochrome ;
Les ingénieurs électroniciens doivent prendre en compte tous les facteurs lors de la conception des PCB afin de réduire autant que possible le taux de défauts de soudage virtuel et de court-circuit lors de la fabrication des PCBA ;
Quelle méthode de fabrication (soudage par refusion, brasage à la vague ou brasage manuel) devriez-vous utiliser pour la production ?
La conception des plots est variable du fait des différentes techniques de soudage utilisées. Afin de réduire la probabilité de soudage virtuel et d'apparition de courts-circuits, il doit être construit spécifiquement.
Lorsque les composants SMD sont produits par le processus de pâte à souder, parce que la pâte à souder est soudée aux composants au bas des pastilles de composants, les pastilles seront plus petites
Lorsque les composants SMD sont produits par le procédé de colle rouge, étant donné que la soudure monte sur les pastilles des composants depuis l'extérieur lors du passage dans le four à vagues, les pastilles doivent être conçues pour être plus grandes.
La taille du plot et la taille de l'ouverture sont nécessaires pour les composants enfichables, et une conception déraisonnable entraînera également des taux élevés de court-circuit et de faux défauts de soudure ;
La conception des pastilles pour les composants qui doivent être soudés manuellement pourrait être un peu plus grande pour faciliter la soudure.
Lors de la conception de circuits imprimés, les ingénieurs en électronique commencent généralement par les pastilles par défaut. S'ils ne sont pas soigneusement pris en compte, le taux d'échec de production pour le soudage virtuel et le court-circuit sera très élevé ;
