Quel principe de mesure est utilisé dans les jauges d'épaisseur à ultrasons ?
Les jauges d'épaisseur à ultrasons sont actuellement utilisées dans un large éventail d'applications industrielles. Mesurer l'épaisseur sans avoir à s'approcher des deux surfaces de la pièce à mesurer a conduit à une large gamme d'applications. Les métaux, les plastiques, la céramique, le verre et d'autres matériaux peuvent être facilement mesurés avec une jauge d'épaisseur à ultrasons portable avec une précision de 0,01 mm.
Les jauges d'épaisseur à ultrasons mesurent l'épaisseur d'une pièce en mesurant le temps nécessaire au son pour traverser le transducteur à travers le matériau jusqu'au bas de la pièce, puis en mesurant le temps nécessaire pour revenir au transducteur. L'instrument peut calculer une valeur d'épaisseur basée sur la vitesse du son à travers le matériau mesuré.
Divers transducteurs piézoélectriques, fonctionnant à des fréquences spécifiques, sont utilisés pour générer du son. En règle générale, une fréquence de 5 MHz est standard sur toutes les jauges d'épaisseur à ultrasons Festo. Des transducteurs en option sont souvent disponibles pour une large gamme d'applications.
La méthode de contact direct impulsion/écho des jauges d'épaisseur à ultrasons nécessite l'utilisation d'un agent de couplage. Le propylène glycol est couramment utilisé, mais de nombreuses autres substances peuvent être utilisées.
Faciles à configurer et à utiliser, de nombreux instruments actuels ont la capacité de stocker et d'imprimer sur des imprimantes, des ordinateurs et des appareils portables. La combinaison de menus simples pilotés par des instruments et de stockage de données permet au technicien/opérateur possédant des compétences opérationnelles étendues d'obtenir des mesures très précises et rentables dans tous les types d'applications de mesure d'épaisseur.
