Pourquoi la colophane est-elle utilisée dans les fers à souder électriques ?
La colophane est la soudure la plus couramment utilisée. Elle est neutre et ne corrode pas les composants du circuit ni les pannes du fer à souder. Il peut permettre aux gouttelettes d'étain d'adhérer rapidement au circuit imprimé pendant le soudage, et le reste peut rester assis et attendre que les gouttelettes d'étain refroidissent, garantissant ainsi la qualité du produit soudé.
Premièrement, dans le cas d'une gouttelette d'étain liquide, le joint de soudure est très rempli car la fluidité de la gouttelette d'étain liquide n'est pas très bonne, et elle reste généralement à côté du pied électronique. Lorsqu'il se solidifiera, il n'y aura aucun changement significatif.
La fonction de la colophane inclut également la capacité d’éliminer les oxydes sur les surfaces métalliques et de faciliter la diffusion de l’étain.
En termes de joints de soudure, ils peuvent servir de pièces de connexion sans fournir de support mécanique ; Coordonner la dissipation thermique ; Et l'effet de conduction de l'électricité, donc sous ces aspects, la colophane est très utile pour les exigences de soudage ordinaires.
La fonction principale est d'aider au soudage, et l'utilisation est la suivante : 1. Trempez un fer à souder chaud dans de l'étain à souder. 2. Trempez un fer à souder chaud dans de la colophane. 3. Souder avec un fer à souder contenant de la colophane et de l'étain à souder
Le plus grand avantage de la colophane est d’étamer les fils, car il est difficile d’étamer les fils sans colophane. Tout d'abord, chauffez le fer à souder électrique, puis mettez-le dans la colophane, sortez le fer à souder électrique, plongez-le dans l'étain, puis mettez-le dans la colophane. Ensuite, insérez les fils à étamer, ce qui rend l'étamage beaucoup plus facile. Une autre fonction consiste à mettre le fer à souder électrique nouvellement acheté dans de la colophane, puis à l'étamer et à remplir toute la tête du fer à souder avec de l'étain. Après avoir utilisé le fer à souder, il faut le remplir d'étain. La prochaine fois que vous utiliserez le fer à souder, il ne sera pas difficile à utiliser en raison de l'oxydation de la tête du fer à souder.
La colophane sert de flux de soudure lors du soudage, jouant un rôle de soudure.
En théorie, le point de fusion du flux est inférieur à celui de la soudure, et sa densité, sa viscosité et sa tension superficielle sont toutes inférieures à celles de la soudure. Par conséquent, pendant le soudage, le flux fond en premier, s'écoule rapidement et recouvre la surface de la soudure, isolant l'air et empêchant l'oxydation de la surface métallique. Il peut également réagir avec le film d'oxyde de surface de la soudure et le métal soudé à haute température pendant le soudage, le faisant fondre et restaurer une surface métallique pure. Une soudure appropriée aide à produire des formes de joints de soudure satisfaisantes et à maintenir le brillant de surface des joints de soudure.
S'il s'agit d'un circuit imprimé nouvellement imprimé, une couche de parfum en vrac doit être appliquée sur la surface de la feuille de cuivre avant le soudage. S'il s'agit d'un circuit imprimé préfabriqué, il peut être directement soudé. En fait, l’utilisation de la colophane dépend des habitudes personnelles. Certaines personnes tremperont la panne du fer à souder sur la colophane après avoir soudé chaque composant ; Je trempe toujours de la colophane sur la pointe du fer à souder lorsqu'elle est oxydée et peu pratique à utiliser. L'utilisation de la colophane est également très simple. Ouvrez la boîte de colophane et trempez-y la panne du fer à souder alimenté.
Si de la soudure solide est utilisée pendant le soudage, il est nécessaire d’ajouter un peu de colophane ; Si du fil de soudure à base de colophane et d'étain est utilisé (avec un flux enveloppé à l'intérieur du noyau du fil), la colophane peut être omise.
En raison de la formation d'un film d'oxyde sur la surface métallique après contact avec l'air, plus la température est élevée, plus l'oxydation est sévère. Ce film d'oxyde empêche l'effet mouillant de la soudure liquide sur le métal, tout comme l'huile sur le verre empêche l'eau de se mouiller. Le flux est un matériau spécialisé utilisé pour éliminer les films d'oxyde, également appelés flux. Le flux a trois fonctions principales : 1. Retirez le film d'oxyde. L'essentiel est que les substances contenues dans le flux subissent une réaction de réduction, éliminant ainsi le film d'oxyde, et les produits de réaction deviennent des scories en suspension, flottant à la surface de la soudure. 2. Empêcher l'oxydation. Après fusion, il flotte à la surface de la soudure, formant une couche isolante, empêchant ainsi l'oxydation de la surface de soudure. 3. Réduire la tension superficielle et augmenter la fluidité de la soudure peuvent aider à souder les composants par voie humide.
