5-méthode par étapes pour une soudure correcte avec un fer à souder électrique
1. Une égratignure
Le grattage consiste à nettoyer la surface du métal à souder avant le soudage. Vous pouvez utiliser un couteau, une lame de scie à ferraille, etc. pour gratter (ou poncer avec du papier de verre fin ou effacer avec une gomme grossière) la couche d'oxyde, la tache d'huile ou la peinture isolante sur la surface de soudage. jusqu'à ce que la nouvelle surface métallique soit exposée. La carte de circuit imprimé faite maison doit également polir soigneusement le côté de la feuille recouverte de cuivre avec du papier de verre fin ou du papier de verre à l'eau avant de souder. Le "grattage" est une étape clé pour assurer la qualité de la soudure, mais elle est souvent ignorée par les débutants. Si le grattage n'est pas en place, l'étamage et la soudure ne seront pas bons. Il est à noter que certains plombs de composants ont été plaqués d'argent, d'or ou étamés. Tant qu'ils ne sont pas oxydés ou décollés, il n'est pas nécessaire de les gratter. S'il y a de la saleté sur la surface, elle peut être essuyée avec une gomme rugueuse. Le choix de la gomme rugueuse fonctionne mieux avec une grosse gomme pour le dessin. Certaines broches de triode en cristal plaqué or, etc., seront difficiles à plaquer avec de l'étain une fois le revêtement gratté. Quel que soit le type de « raclage » adopté, il faut faire attention à faire constamment tourner les broches du composant pour nettoyer tout autour des broches.
2. Deuxième placage
Le placage consiste à émailler les pièces à souder. Après avoir «gratté» les broches des composants, les têtes de fil et les autres pièces à souder, une quantité appropriée de flux doit être appliquée immédiatement et une fine couche d'étain doit être plaquée avec un fer à souder électrique pour empêcher la surface de se réoxyder et améliorer le soudabilité des composants. sexe. La couche de soudure plaquée doit être fine et uniforme, de sorte que la quantité d'étain sur la pointe du fer à souder ne doit pas être trop importante à chaque fois. Pour les composants tels que les diodes à cristal et les transistors qui ont peur de la chaleur, vous devez utiliser une pince à épiler ou une pince à bec effilé pour serrer la racine de la broche de plomb pour aider à dissiper la chaleur, puis l'étamer. L'étamage des composants est une étape importante du processus pour prévenir les dangers cachés tels que les fausses soudures et les fausses soudures dans la technologie de soudure, et il ne doit pas être bâclé.
3. Trois épreuves
Le test consiste à vérifier les composants qui ont été étamés pour voir si les composants présentent des brûlures, des déformations, des soudures par recouvrement (court-circuit), etc. sous la température élevée du fer à souder électrique. Pour les composants tels que les condensateurs, les transistors et les circuits intégrés, un multimètre doit être utilisé pour vérifier si leur qualité est fiable, et les composants qui s'avèrent de qualité non fiable ou endommagés ne doivent pas être réutilisés.
4. Quatre soudures
La soudure consiste à souder les composants qualifiés de "test" à la carte de circuit imprimé ou à la position désignée selon les besoins. Lors de la soudure, vous devez maîtriser la température et le temps de soudure du fer à souder électrique. Si la température est trop basse et que le temps est trop court, la surface de l'étain soudé aura des queues en forme de bavures, la surface n'est pas lisse ou même des résidus de caillé de haricots. Après tout évaporé, il reste une certaine quantité de flux entre la soudure et le métal. Après refroidissement, la soudure et la surface métallique sont collées par le flux (colophane) et peuvent être séparées avec un peu de force. C'est ce qu'on appelle la fausse soudure.
De plus, lorsque la température du fer à souder électrique est trop basse, il est impatient de souder et l'étain sur le joint de soudure fond très lentement. Les composants sont endommagés (tels que la fonte du boîtier en plastique du condensateur, le changement de résistance des résistances en raison de la chaleur, etc.), en particulier les transistors, qui seront endommagés lorsque le noyau est chauffé au-dessus de 100 degrés. Inversement, si la température du fer à souder est trop élevée et que le temps de soudure est plus long, la surface de soudure sera oxydée, le flux de soudure s'étalera et les joints de soudure ne mangeront pas assez d'étain. Seule une petite quantité de soudure connectera les fils du composant à la surface métallique et la résistance de contact sera très faible. S'il est grand, il sera déconnecté dès qu'il sera tiré. C'est ce qu'on appelle la soudure virtuelle. Le fait que la température du fer à souder électrique soit appropriée peut être jugé par l'expérience en fonction de la longueur du temps d'étamage de la tête du fer à souder et de la quantité de soudure fixée à la tête. La durée de soudage doit garantir que les joints de soudure sont lisses et brillants, généralement de 2 à 3 s, et les joints de soudure légèrement plus grands ne doivent pas dépasser 5 s. Les transistors de soudage et autres pièces vulnérables sont toujours les mêmes que lors de l'étamage, utilisez des pincettes, des pinces à bec effilé, etc. pour serrer la racine de la broche afin d'aider à la dissipation de la chaleur.
De plus, la quantité de soudure doit être appropriée. N'utilisez pas une grande masse de soudure pour coller le joint de soudure. Le contour du fil conducteur peut être vaguement distingué de la surface en étain du joint de soudure, et la forme volcanique vue du côté du joint de soudure est un joint de soudure qualifié. indiquer. Lorsque vous soudez avec un fer à souder à main, n'utilisez pas la pointe du fer à souder pour frotter la surface de soudure d'avant en arrière ou la toucher fort. En fait, tant que la zone de contact entre la partie étamée du biseau de la pointe du fer à souder et la surface de soudure est augmentée, la chaleur peut être efficacement transférée de la pointe du fer à souder au joint de soudure. partie. Il convient de noter qu'une fois la soudure terminée et le fer à souder retiré, attendez que la soudure sur le joint de soudure soit complètement solidifiée (4 à 5 secondes), puis desserrez la pince à épiler ou les mains qui fixent le composant, sinon le plomb le fil de la partie soudée peut sortir, ou la surface du joint de soudure peut C'est comme des résidus de tofu. Après le soudage, si vous constatez que la queue du joint de soudure est arrachée, utilisez la pointe du fer à souder électrique pour tremper la colophane, puis réparez la soudure pour l'éliminer.
S'il y a des bords et des coins de scories, cela signifie que le temps de soudage est trop long et qu'il est nécessaire d'enlever les débris et de ressouder. Les composants du circuit imprimé doivent être suspendus puis soudés. Il doit y avoir un espace de 2 à 4 mm entre le corps du composant et la surface de la carte de circuit imprimé, et il ne doit pas être proche de la surface de la carte. Le transistor doit être plus haut. Pour les composants plus grands, après avoir été inséré dans le trou de la carte de circuit imprimé, le fil conducteur peut être plié à 90 degrés le long de la direction de la bande de feuille de cuivre du circuit, laissant une longueur de 2 mm et aplati avant le soudage pour augmenter la fermeté. Lors du soudage de dispositifs à haute impédance d'entrée tels que des circuits intégrés, si la connexion fiable entre la coque du fer à souder électrique et la terre ne peut être garantie, vous pouvez utiliser la chaleur résiduelle pour souder après avoir débranché la prise d'alimentation du fer à souder électrique. Lors du soudage de cartes de circuits imprimés, il est également possible d'insérer d'abord les résistances, et après le soudage point par point, d'utiliser des pinces ou des coupe-ongles pour couper la longueur excessive des fils, puis de souder des composants plus grands tels que des condensateurs, et enfin les souder. Transistors résistants à la chaleur et vulnérables, circuits intégrés, etc.
5. Cinq chèques
L'inspection consiste à vérifier la qualité de soudage du circuit soudé. Il ne doit pas y avoir de fausse soudure, de soudure virtuelle, de circuit ouvert et de court-circuit dans les joints de soudure, en particulier si les broches des composants polaires tels que les condensateurs électrolytiques et les transistors sont correctement soudées. La qualité de la soudure peut être jugée par la couleur et la brillance des joints de soudure, le degré de diffusion et la quantité de soudure. Bonne soudure, les joints de soudure ont un éclat blanc brillant unique, qui peut être vu en un coup d'œil en fonction de l'expérience ; si la couleur et l'éclat de la soudure sont tachés ou si la surface est inégale, cela indique une mauvaise soudure.
Une accumulation excessive de soudure échoue non seulement à atteindre l'objectif escompté d'augmentation de la résistance mécanique, mais crée également un risque de soudure virtuelle et de collision avec les joints de soudure à proximité (court-circuit). C'est le cas que la quantité de soudure est insuffisante. Dans ce cas, il n'est pas facile de voir les défauts au stade initial du soudage, mais après un certain temps, il peut tomber en raison des vibrations ou des secousses. Pour les mauvais joints de soudure problématiques, des mesures de soudage de réparation doivent être prises pour rendre la qualité du soudage satisfaisante.
