Méthode de réparation d'un fil chauffant électrique cassé d'un fer à souder électrique
Le fil chauffant électrique du fer à souder électrique est cassé. Deux méthodes de traitement sont données ici. La méthode de réparation simple consiste à épisser la fracture. La méthode de traitement rapide et fiable consiste à retirer le fil chauffant du canon, à retirer d'abord l'oxyde près de la fracture, puis à épisser fermement. Procédé de traitement d'un fil chauffant électrique cassé d'un fer à souder électrique
Le défaut commun du fer à souder électrique est que le fil chauffant est cassé.
1. Méthode de réparation simple : Épisser les pièces cassées, mais après cette connexion, des étincelles apparaissent souvent en raison de joints desserrés, et les joints se cassent à nouveau après un court laps de temps. Recommandation : Comment utiliser un fer à souder ?
2. Méthode de réparation rapide : retirez le fil chauffant du cylindre, retirez d'abord l'oxyde près de la fracture, puis épissez-le fermement. : 1 masse), après installation, mise sous tension pendant quelques minutes, la poudre va fondre et adhérer aux contacts. Dans cette réparation, le contact ne produira pas d'étincelles et il est également plus durable.
Il existe une méthode de réparation rapide et fiable : sortez le fil chauffant du canon, retirez d'abord l'oxyde près de la fracture, puis tordez-le fermement, et saupoudrez un peu de poudre mélangée de verre et de porcelaine électrique autour du joint après torsion (mélangez les deux meulage selon 6:1), après l'installation, allumez pendant quelques minutes, la poudre fondra et adhérera aux contacts. Dans cette réparation, le contact ne produira pas d'étincelles et il est également plus durable.
Pourquoi les fers à souder électriques utilisent-ils de la colophane ?
La colophane est utilisée comme fondant dans le soudage et agit comme un fondant. Théoriquement parlant, le point de fusion du flux est inférieur à celui de la soudure, et sa gravité spécifique, sa viscosité et sa tension superficielle sont inférieures à celles de la soudure. Par conséquent, lors de la soudure, le flux fond en premier, puis s'écoule rapidement et recouvre la surface de la soudure pour isoler l'air et empêcher la surface métallique. Oxydation, et peut réagir avec le film d'oxyde à la surface de la soudure et du métal à souder à haute température pour le faire fondre et restaurer la surface métallique pure. Un étain de soudure approprié aide à souder une forme de joint de soudure satisfaisante et à maintenir le brillant de surface des joints de soudure.
La colophane est le flux le plus couramment utilisé, elle est neutre et ne corrode pas les composants du circuit et les pointes de fer à souder. S'il s'agit d'un nouveau circuit imprimé, appliquez une couche de parfum de colophane sur la surface de la feuille de cuivre avant de souder. S'il s'agit d'un circuit imprimé déjà réalisé, il peut être directement soudé. En fait, l'utilisation de la colophane dépend des habitudes personnelles. Certaines personnes trempent la pointe du fer à souder dans de la colophane chaque fois qu'elles soudent un composant ; Trempez un peu de colophane sur le dessus. L'utilisation de la colophane est également très simple, il suffit d'ouvrir la boîte de colophane et d'y tremper la pointe du fer à souder sous tension. Si une soudure à noyau solide est utilisée pour la soudure, il est nécessaire d'ajouter de la colophane ; si du fil à souder à l'étain et à la colophane est utilisé (le flux est enroulé dans l'âme du fil), la colophane ne peut pas être utilisée.
Étant donné que la surface métallique formera une couche de film d'oxyde après contact avec l'air, plus la température est élevée, plus l'oxydation est sévère. Cette couche de film d'oxyde empêche la soudure liquide de mouiller le métal, tout comme l'huile sur le verre empêchera l'eau de mouiller. Le flux est un matériau spécial utilisé pour éliminer le film d'oxyde, également connu sous le nom de flux.
Flux a trois fonctions :
1. Retirez le film d'oxyde. L'essentiel est que les substances dans le flux subissent une réaction de réduction, éliminant ainsi le film d'oxyde, et le produit de la réaction devient un laitier en suspension, flottant à la surface de la soudure.
2. Réduisez la tension superficielle, augmentez la fluidité de la soudure et aidez la soudure à mouiller la soudure.
3. Prévenir l'oxydation. Après avoir fondu, il flotte à la surface de la soudure, formant une couche d'isolation, empêchant ainsi l'oxydation de la surface de soudure.
