Méthodes et techniques de réparation pour les multimètres numériques
Les instruments numériques ont une sensibilité et une précision élevées, et leurs applications sont presque universelles dans toutes les entreprises. Cependant, en raison de la nature multifactorielle de ses pannes et du caractère très aléatoire des problèmes rencontrés, il n’y a pas beaucoup de règles à suivre, ce qui rend la réparation difficile. C'est pourquoi j'ai compilé une partie de l'expérience en réparation que j'ai accumulée au fil des années de travail pratique pour référence par des collègues dans ce domaine. Le système de mesure haute tension diviseur de tension capacitif est applicable à la mesure de la haute tension d'impulsion, de la haute tension de foudre et de la haute tension de fréquence industrielle. C'est un bon choix pour remplacer le voltmètre électrostatique haute tension.
1, méthode de réparation :
La recherche des défauts doit commencer par l’extérieur, puis par l’intérieur, du facile au difficile, les diviser en plusieurs parties et se concentrer sur les avancées. Les méthodes peuvent être grossièrement divisées comme suit :
1. Méthode sensorielle
En s'appuyant sur les sens pour déterminer directement la cause du défaut, par inspection visuelle, on peut constater des problèmes tels qu'une rupture de fil, un dessoudage, un court-circuit à la terre, des tubes de fusible cassés, des composants brûlés, des dommages mécaniques, une déformation et une rupture de feuille de cuivre. sur circuits imprimés, etc.; Vous pouvez toucher l'augmentation de température de la batterie, de la résistance, du transistor et du bloc intégré, et vous référer au schéma de circuit pour identifier la cause de l'augmentation anormale de la température. De plus, vous pouvez également vérifier manuellement si les composants sont desserrés, si les broches du circuit intégré sont bien insérées et si le commutateur de transfert est bloqué ; Peut être entendu et senti pour tout son ou odeur anormale.
2. Méthode de mesure de tension
Mesurez si la tension de fonctionnement de chaque point clé est normale et le point de défaut peut être trouvé rapidement. Par exemple, mesurer la tension de fonctionnement et la tension de référence du convertisseur A/D.
3. Méthode de court-circuit
La méthode du court-circuit est généralement utilisée dans l'inspection des convertisseurs A/D mentionnés précédemment, qui est plus couramment utilisée pour réparer des instruments électriques faibles et micro-électriques.
4. Méthode de coupure de circuit
Débranchez la pièce suspecte de l'ensemble du circuit de la machine ou de l'unité. Si le défaut disparaît, cela indique que le défaut réside dans le circuit déconnecté. Cette méthode convient principalement aux situations où il y a un court-circuit dans le circuit.
5. Méthode des éléments de mesure
Lorsque le défaut s'est limité à un certain emplacement ou à plusieurs composants, il peut être mesuré en ligne ou hors ligne. Si nécessaire, remplacez-le par de bons composants. Si le défaut disparaît, cela indique que le composant est endommagé.
6. Méthode d'interférence
Utilisant la tension induite par l'homme comme signal d'interférence pour observer les changements sur l'écran LCD, il est couramment utilisé pour vérifier si le circuit d'entrée et la partie d'affichage sont intacts.
2, techniques de réparation :
Pour un instrument défectueux, la première étape consiste à vérifier et à distinguer si le phénomène de défaut est commun (toutes les fonctions ne peuvent pas être mesurées) ou individuel (fonctions ou plages individuelles), puis distinguer la situation et résoudre le problème en conséquence.
Si tous les engrenages ne peuvent pas fonctionner, l'accent doit être mis sur la vérification du circuit d'alimentation et du circuit du convertisseur A/D. Lors de la vérification de l'alimentation électrique, retirez la batterie empilée, appuyez sur l'interrupteur d'alimentation, connectez le fil positif à l'alimentation négative du compteur mesuré et connectez le fil négatif à l'alimentation positive (pour un multimètre numérique). Tournez l'interrupteur sur la position de mesure du transistor secondaire. Si l'écran affiche la tension positive du transistor secondaire, cela indique que l'alimentation est bonne. Si l’écart est important, cela indique qu’il y a un problème avec l’alimentation électrique. Si un circuit ouvert se produit, concentrez-vous sur la vérification de l’interrupteur d’alimentation et des câbles de la batterie. Si un court-circuit se produit, il est nécessaire d'utiliser la méthode du disjoncteur pour déconnecter progressivement les composants utilisant l'alimentation électrique, en mettant l'accent sur la vérification des amplificateurs opérationnels, des minuteries et des convertisseurs A/D. Si un court-circuit se produit, il endommage généralement plusieurs composants intégrés. Le convertisseur A/D peut être vérifié simultanément avec le compteur de base, qui est équivalent à la tête de compteur CC d'un multimètre analogique. La méthode d'inspection spécifique est la suivante :
(1) Tournez la plage du compteur mesuré sur la plage de basse tension CC ;
(2) Mesurez si la tension de fonctionnement du convertisseur A/D est normale. Selon le modèle de convertisseur A/D utilisé dans le tableau, correspondant à la broche V plus et à la broche COM, les valeurs mesurées correspondent-elles à leurs valeurs typiques.
(3) Mesurez la tension de référence du convertisseur A/D. À l'heure actuelle, la tension de référence du multimètre numérique couramment utilisé est généralement de 100 mV ou 1 V, c'est-à-dire qu'il faut mesurer la tension continue entre VREF plus et COM. S'il s'écarte de 100 mV ou 1 V, il peut être ajusté via un potentiomètre externe.
(4) Vérifiez le numéro d'affichage avec une entrée nulle, court-circuitez la borne positive IN plus et la borne négative IN - du convertisseur A/D, de sorte que la tension d'entrée Vin=0, et l'instrument affiche "{{3 }}.0" ou "00.00".
(5) Vérifiez les traits lumineux complets sur le moniteur. Court-circuitez la broche de test à l'extrémité de test avec la borne d'alimentation positive V plus, de sorte que la masse logique devienne à haut potentiel et que tous les circuits numériques cessent de fonctionner. En raison de la tension continue appliquée à chaque course, l'indicateur d'alignement affiche « 1888 » et l'indicateur d'alignement affiche « 18888 » lorsque toutes les courses sont allumées. En cas de manque de course, vérifiez la broche de sortie correspondante du convertisseur A/D et l'adhésif conducteur (ou le câblage), ainsi que s'il y a un mauvais contact ou une déconnexion entre le convertisseur A/D et l'écran.
2. S'il y a un problème avec des engrenages individuels, cela indique que le convertisseur A/D et l'alimentation fonctionnent correctement. Parce que la plage de tension continue et de résistance partage un ensemble de résistances diviseuses de tension ; Shunt de partage de courant AC et DC ; La tension alternative et le courant alternatif partagent un ensemble de convertisseurs AC/DC ; D'autres composants tels que Cx, HFE, F, etc. sont composés de différents convertisseurs indépendants. En comprenant la relation entre eux et en se basant sur le schéma de puissance, il est facile de localiser la pièce défectueuse. Si la mesure de petits signaux n'est pas précise ou si le nombre affiché saute de manière excessive, l'accent doit être mis sur la vérification si le contact du commutateur de plage est bon.
Si les données de mesure sont instables et que la valeur s'accumule toujours, que la borne d'entrée du convertisseur A/D est court-circuitée et que les données affichées ne sont pas nulles, alors c'est généralement 0.1 μ Causé par de mauvaises performances du condensateur de référence de F.
Sur la base de l'analyse ci-dessus, la séquence de réparation de base d'un multimètre numérique doit être : tête de compteur numérique → tension continue → courant continu → tension alternative → courant alternatif → plage de résistance (y compris le buzzer et la vérification de la chute de tension positive du tube secondaire) → Cx → HFE, F, H, T, etc. Mais il ne faut pas que ce soit trop mécanique. Certains problèmes évidents peuvent être résolus en premier. Mais lors de l’étalonnage, il est nécessaire de suivre la procédure ci-dessus.
En bref, un multimètre défectueux, après des tests appropriés, doit d'abord analyser l'emplacement possible du défaut, puis trouver l'emplacement du défaut selon le schéma de circuit pour le remplacement et la réparation. Etant donné qu'un multimètre numérique est un instrument plus précis, lors du remplacement de composants, il est nécessaire d'utiliser des composants avec les mêmes paramètres, notamment lors du remplacement de convertisseurs A/D. Il est nécessaire d'utiliser des blocs intégrés strictement sélectionnés par le fabricant, sinon des erreurs pourraient survenir et la précision requise pourrait ne pas être atteinte. Le convertisseur A/N nouvellement remplacé doit également être vérifié selon la méthode mentionnée précédemment et ne doit pas être fiable en raison de sa nouveauté.
