Solution à l'emballement de température du fer à souder électrique à température constante
L'intérieur du fer à souder électrique à température constante adopte un élément chauffant à température constante PTC en forme de bande de Curie élevée, équipé d'une structure de conductivité thermique de fixation. La caractéristique est supérieure aux noyaux de fer à souder à fil électrique traditionnels, avec un chauffage rapide, des économies d'énergie, un fonctionnement fiable, une longue durée de vie et un faible coût. Des noyaux chauffants PTC basse tension peuvent être utilisés sur le terrain, ce qui facilite les travaux de maintenance.
Solution à l'emballement de température du fer à souder électrique à température constante
Le dysfonctionnement courant d’un fer à souder électrique à température constante est l’emballement de la température, ce qui entraîne une température trop élevée du fer à souder. D'une part, cela conduit à une oxydation à haute température de la tête du fer à souder (l'étain à souder est également oxydé en même temps) ; D’un autre côté, le soudage à haute température peut également facilement griller les composants électroniques. Lorsqu'un fer à souder électrique fonctionne à des températures élevées pendant une longue période, il est également facile d'endommager son circuit interne, provoquant une perte de contrôle permanente et même une incapacité à l'utiliser. Lors de l'inspection des défauts, on constatera que le contact glissant de la résistance de régulation de température R2 est oxydé et provoque un mauvais contact, ce qui équivaut à un réglage de la température à la limite supérieure maximale, entraînant une température élevée du fer à souder. Il y a deux raisons fondamentales à cela : premièrement, lorsque le fer à souder électrique fonctionne, il transfère une partie de la chaleur à la poignée du fer à souder (à l'intérieur du circuit), provoquant une augmentation de la température de l'environnement de travail du circuit. Après un certain temps, il est facile de provoquer une oxydation des contacts mobiles de R2 ; La seconde est que la résistance de limitation de courant R1 dans le circuit de redressement et de filtrage dissipe la chaleur, provoquant une augmentation de la température de l'environnement de travail du circuit et provoquant facilement une oxydation du contact mobile R2.
Pour éviter l'apparition de tels défauts, les deux méthodes suivantes pour modifier le circuit sont proposées
(1) Remplacez la résistance réglable R2 par une résistance fixe : ajustez d'abord R2 pour atteindre le point de température optimal pour une utilisation normale du fer à souder, puis mesurez la valeur de R2 et remplacez-la par une résistance fixe.
(2) Transformation du circuit redresseur : La structure du circuit est illustrée dans la figure suivante.
