Module de puissance de commutation découpage DC
courte introduction
Les alimentations à découpage peuvent être divisées en deux catégories : AC/DC et DC/DC. Les convertisseurs DC/DC ont désormais atteint la modularisation, et la technologie de conception et le processus de production sont matures et standardisés tant au niveau national qu'international, et ont été reconnus par les utilisateurs. Cependant, la modularisation de l'AC/DC, en raison de ses propres caractéristiques, rencontre des problèmes techniques et de fabrication plus complexes dans le processus de modularisation.
découpage CC
La conversion DC/DC est le processus de conversion d'une tension DC fixe en une tension DC variable, également connue sous le nom de découpage DC. Les hacheurs fonctionnent de deux manières : l'une consiste à conserver le mode de modulation de largeur d'impulsion Ts inchangé et à modifier T (universel), et l'autre consiste à conserver le mode de modulation de fréquence T inchangé et à modifier T (sujet aux interférences). Les circuits spécifiques sont répartis dans les catégories suivantes :
(1) Circuit Buck - un hacheur Buck avec une tension de sortie moyenne Uo inférieure à la tension d'entrée Ui et la même polarité.
(2) Circuit boost - hacheur boost, avec une tension de sortie moyenne Uo supérieure à la tension d'entrée Ui et de même polarité.
(3) Circuit Buck Boost - un hacheur abaisseur ou boost avec une tension de sortie moyenne Uo supérieure ou inférieure à la tension d'entrée Ui, de polarité opposée et de transmission inductive.
(4) Circuit Cuk - un hacheur abaisseur ou élévateur avec une tension moyenne de sortie Uo supérieure ou inférieure à la tension d'entrée UI, de polarité opposée et de transmission par condensateur.
AC DC
La conversion AC/DC est le processus de conversion du AC en DC, et le sens du flux d'énergie peut être bidirectionnel. Le flux d'énergie de la source d'énergie vers la charge est appelé « rectification », et le flux d'énergie de la charge vers la source d'énergie est appelé « onduleur actif ». L'entrée du convertisseur AC/DC est une alimentation AC 50/60 Hz. En raison de la nécessité de rectification et de filtrage, des condensateurs de filtrage relativement grands sont essentiels. Parallèlement, en raison des normes de sécurité (telles que UL, CCEE, etc.) et des limitations des directives CEM (telles que CEI, FCC, CSA), le filtrage CEM et l'utilisation de composants répondant aux normes de sécurité doivent être ajoutés au Côté entrée AC, ce qui limite la miniaturisation du volume d'alimentation AC/DC. De plus, en raison de la haute fréquence et de la haute tension internes, l'action des commutateurs à courant élevé augmente la difficulté de résoudre les problèmes de compatibilité électromagnétique CEM, ce qui impose des exigences élevées pour la conception de circuits d'installation internes à haute densité. Pour les mêmes raisons, les commutateurs haute tension et courant élevé augmentent la consommation d'énergie et limitent le processus de modularisation des convertisseurs AC/DC. Par conséquent, il est nécessaire d’adopter des méthodes de conception d’optimisation du système électrique pour atteindre un certain degré de satisfaction quant à son efficacité de travail.
La conversion AC/DC peut être divisée en circuit demi-onde et circuit pleine onde selon la méthode de câblage du circuit. Selon le nombre de phases d'alimentation, il peut être divisé en monophasé, triphasé et multiphasé. Selon le quadrant de travail du circuit, il peut être divisé en un quadrant, deux quadrants, trois quadrants et quatre quadrants.
avantage
Conception simple. Vous n'avez besoin que d'un seul module d'alimentation avec un petit nombre de composants discrets pour obtenir de l'énergie.
Raccourcir le cycle de développement. Les alimentations modulaires sont généralement disponibles avec plusieurs options d'entrée et de sortie. Les utilisateurs peuvent également empiler ou croiser les piles à plusieurs reprises pour former une alimentation combinée modulaire, obtenant ainsi plusieurs entrées et sorties, réduisant considérablement le temps de développement du prototype.
Changements flexibles. Si la conception du produit doit être modifiée, convertissez ou connectez simplement un autre module d'alimentation approprié en parallèle.
Faibles exigences techniques. Les alimentations modulaires sont généralement équipées de modules d'alimentation frontaux hautement intégrés et d'autres composants standardisés, ce qui simplifie la conception de l'alimentation.
Le boîtier d'alimentation du module a une structure qui intègre un dissipateur thermique, un dissipateur thermique et un boîtier, réalisant une méthode de refroidissement conducteur pour l'alimentation du module, rendant la valeur de température de l'alimentation proche de la valeur minimale. Parallèlement, elle dote également le module d'alimentation du packaging de sa montre.
Haute qualité et fiabilité. Les alimentations modulaires sont généralement entièrement automatisées et équipées d'une technologie de production de haute technologie, ce qui garantit une qualité stable et fiable.
Largement utilisé : les alimentations modulaires peuvent être largement utilisées dans divers domaines de la production et de la vie sociale, tels que l'aviation et l'aérospatiale, les locomotives et les navires, les armes militaires, la production et la distribution d'énergie, les communications postales et de télécommunications, la métallurgie et les mines, le contrôle automatique, la maison. les appareils, instruments et compteurs, ainsi que les expériences de recherche scientifique, en particulier dans les domaines hautement fiables et de haute technologie, jouent un rôle important et irremplaçable.
