Utiliser correctement le thermomètre infrarouge pour diagnostiquer les défauts de l'équipement
Le problème central du diagnostic infrarouge des pannes d'équipements recommandé par les thermomètres infrarouges est d'obtenir avec précision la distribution de température de l'équipement testé ou la valeur de température et la valeur de montée en température des points concernés par la panne. Ces informations sur la température ne sont pas seulement la base pour juger si l'équipement est défectueux, mais aussi une base objective pour juger de l'attribut, de l'emplacement et de la gravité du défaut. Par conséquent, le calcul et la correction raisonnable de la température des parties défectueuses de l'équipement testé sont les maillons clés pour améliorer la précision de la température de surface de l'équipement d'essai. Cependant, lorsque la détection infrarouge d'un équipement est effectuée sur site, en raison de changements dans les conditions de détection et d'influences environnementales, des résultats différents peuvent être obtenus pour le même équipement en raison de conditions de détection différentes. Par conséquent, afin d'améliorer la précision de la détection infrarouge, il est nécessaire de prendre des contre-mesures et des mesures correspondantes ou de choisir de bonnes conditions de détection dans le processus de détection sur site ou dans l'analyse et le traitement des résultats de détection, ou d'apporter des corrections raisonnables aux résultats de détection.
Parmi eux, l'influence de l'état de fonctionnement des équipements électriques :
Les défauts des équipements électriques sont généralement des défauts thermiques dus aux effets du courant (défauts du circuit conducteur - la puissance de chauffage est proportionnelle au carré de la valeur du courant de charge) et des défauts thermiques dus aux effets de la tension (défauts de l'isolant - la puissance de chauffage est proportionnelle au carré de la valeur du courant de charge). la tension de fonctionnement proportionnelle). Par conséquent, la tension de fonctionnement et le courant de charge de l'équipement affecteront directement l'effet de la détection infrarouge et du diagnostic des défauts. L'augmentation du courant de fuite peut entraîner une tension partielle de l'équipement haute tension inégale. S'il n'y a pas de fonctionnement en charge ou si la charge est très faible, la panne de l'équipement et le chauffage ne seront pas évidents. Même en cas de panne grave, il est impossible d'être exposé sous la forme d'anomalies thermiques caractéristiques. Ce n'est que lorsque l'équipement fonctionne à la tension nominale et que la charge est supérieure que la génération de chaleur et l'élévation de température seront plus graves et que l'anomalie thermique caractéristique du point de défaut sera exposée de manière plus évidente.
De cette manière, afin d'obtenir des résultats de détection fiables lors de la détection infrarouge, il est nécessaire de s'assurer que l'équipement fonctionne à la tension nominale et à pleine charge autant que possible. Avant et pendant le processus de détection, l'équipement peut fonctionner à pleine charge pendant un certain temps, de sorte que les pièces défectueuses de l'équipement disposent d'un temps de chauffage suffisant et garantissent que la surface atteint une élévation de température stable. Dans le diagnostic infrarouge des défauts des équipements électriques, la norme de jugement des défauts est souvent basée sur l'échauffement des équipements au courant nominal. élévation de température actuelle.
L'instrument de mesure infrarouge à la surface de l'équipement obtient les informations de température de l'équipement en mesurant la puissance de rayonnement infrarouge à la surface de l'équipement électrique. Et lorsque l'instrument de diagnostic infrarouge reçoit la même puissance de rayonnement infrarouge de la cible, des résultats de détection différents seront obtenus en raison de l'émissivité de surface différente de la cible. C'est-à-dire que pour une même puissance de rayonnement, plus l'émissivité est faible, plus la température affichée sera élevée. Parce que l'émissivité de surface d'un objet est principalement déterminée par les propriétés du matériau et l'état de surface (tels que l'oxydation de surface, le matériau de revêtement, la rugosité et l'état de pollution, etc.).
Par conséquent, afin de mesurer avec précision la température d'un équipement électrique à l'aide d'instruments de mesure infrarouges, il est nécessaire de connaître la valeur d'émissivité de la cible à tester et de saisir cette valeur dans l'ordinateur en tant que paramètre important pour calculer la température ou ajuster le ε valeur de correction de l'instrument de mesure infrarouge de sorte que la valeur de sortie de température mesurée soit corrigée pour l'émissivité. Deux contre-mesures pour éliminer l'influence de l'émissivité sur les résultats du test : lors de l'utilisation d'un thermomètre infrarouge pour la mesure, il est nécessaire de corriger l'émission, de connaître la valeur d'émissivité de la surface de l'appareil testé et de corriger l'émissivité, de manière à obtenir une mesure de température fiable De ce fait, la fiabilité de la détection est améliorée ; Pour la détection infrarouge des composants d'équipement défectueux fréquents, afin que les résultats de détection aient une bonne comparabilité, la méthode d'application de peinture appropriée peut être utilisée pour augmenter et stabiliser sa valeur d'émissivité, afin d'obtenir la température réelle mesurée de la surface de le dispositif.
Effets de l'atténuation atmosphérique :
L'énergie de rayonnement infrarouge à la surface de l'équipement électrique testé est transmise à l'instrument de détection infrarouge à travers l'atmosphère, qui sera affectée par l'atténuation de l'absorption de la vapeur d'eau, du dioxyde de carbone, du monoxyde de carbone et d'autres molécules de gaz dans la combinaison de l'atmosphère et l'atténuation de diffusion des particules en suspension dans l'air.
